Литьё стальное, чугунное

Технология и оборудование объединения «ТулаГидроМаш» позволяют производить качественное стальное и чугунное литьё в холодно-твердеющие (ХТС) и в жидкостекольные смеси (ЖСС).

Параметры предлагаемых на выходе изделий:

• Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 8-13;
• Шероховатость поверхности получаемых отливок по ГОСТ 2789-73 Ra = 40 — 100 мкм;
• Минимальная толщина стенок производимых изделий – 3 мм;
• Масса получаемых отливок – от 0,5 кг до 2 тонн.

Применяемые стальные сплавы:

• Углеродистые: 15Л, 20Л, 25Л, 35Л, 45Л, 55Л;
• Низколегированные: 20ГЛ, 45ГЛ, 40ХЛ, 70ХЛ, 20ГСЛ, 30ХМЛ, 35ХГСЛ, 30ХНМЛ, 14ХГ2НМЛ, 30ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, 08ГДНФЛ;
• Легированные: 20Х13Л, 12Х17Л;
• Жаропрочные: 40Х24Н12СЛ, 12Х18Н9ТЛ, 30Х23Н7СЛ, 20Х25Н19С2Л, 12Х18Н12М3ТЛ, 35Х18Н24С2Л и др.;
• Износостойкие: 110Г18Л,110Г13Х2Л, 110Г13ХБРЛ, 110Г13ФТЛ, 110Г13Л.

Стальное и чугунное литье имеет ряд отличительных черт, которые делают данные методики востребованными в разных областях промышленности.

Где применяется стальное литье?

В современной промышленности технология используется для изготовления различных составных деталей: втулок, шестеренок, колец, венцов, кругов, заготовок для ремонтных работ на судах, портовых кранах. Также с помощью методики производятся запчасти для корпусов редукторов, катков.

Существует несколько видов изготовления. Подходящий в конкретном случае подбирается на основании оценки характеристик заготовки. В расчет идут такие критерии, как:

• вес;
• химический состав;
• процентное содержание углерода.

Также учитываются особенности технологического процесса на отдельно взятом производстве. Помимо тонкостей изготовления, совокупность факторов влияет и на ценообразование.

Где применяется чугунное литье?

Оно является отливками из различных сплавов, которые получаются при помощи литья песчано-глинистых и холоднотвердеющих смесей. Для этого применяются выжигаемые модели и центробежная методика.

Чугун представляет собой сплав железа с углеродом в незначительном количестве. В составе также встречаются такие компоненты, как марганец, фосфор, кремний и сера. Литье применяется в машиностроении, производстве станков, декоративно-художественных работах.

Для плавки задействуются индукционные импортные печи определенных емкостей. Оборудование не допускает высокого угара составных частей, дает низкие показатели загазованности и равномерно распределяет химический состав во всем объеме. Это обеспечивается благодаря перемешиванию и дополнительной фильтрации индукционного поля.

Литье этого типа делится на несколько видов:

1. В холоднотвердеющие смеси. Для этого применяются искусственные смолы. Трамбовку заменяет заливание смеси в опоку для дальнейшего затвердевания. Оно возможно в условиях комнатной температуры и достигается примерно через 20 минут. В результате поверхность в разы превосходит по своим характеристикам необработанную.
2. По выжигаемым и выплавляемым моделям. На начальном этапе необходимо создать точную копию объекта, который планируется получить. При этом учитываются все припуски для усадки и последующая механическая обработка. Модели делаются из парафина, стеарина, воска и их смесей.
3. В землю. Такой способ значительно дешевле всех остальных. Модели создаются из таких материалов, как гипс, дерево и металл. Они представляют собой комплект из разъемных составляющих. Данный вид литься чаще всего применяется при создании сложных деталей с невозможностью штамповки.
4. Центробежное. Это дорогая методика, которая предполагает заливку чугуна во вращающиеся металлические формы. В ходе движения вещество соединяется со стенками модели. Поэтому отливка получается максимально точной. Данное литье возможно с горизонтальной или вертикальной осью вращения.

Наше предприятие выполняет такие работы на заказ. Мы предоставляем гарантии на продукцию и осуществляем эксплуатационное обслуживание. Работаем с соблюдением оговоренных сроков, в соответствии с актуальными технологиями и стандартами качества. Действует доставка по России.