Многоканальный +7(495)786-34-98
В конструкторском бюро инженеры и технологи ООО «ТулаГидроМаш» совместно с заказчиком создают и утверждают математические (трехмерные) модели модельно-стержневой (литейной) оснастки, после чего утверждённая математическая модель передаётся в производство.
Чаще всего для изготовления литейной оснастки используется древесина. Основными причинами выбора дерева в качестве материала для модельных комплектов являются простота обработки, небольшой вес и невысокая стоимость. Но применение древесины экономически целесообразно только при штучном изготовлении литейной оснастки.
Металлические модели и элементы оснастки более качественны и долговечны, но из-за высокой стоимости их изготовление рентабельны только в случаях серийного производства изделий методом литья.
Компромиссным материалом между деревом и металлом являются модельные пластики различной плотности. Их использование значительно ускоряет процесс изготовления литейной оснастки, а по отдельным свойствам модельные пластики могут сравниться металлами. С учётом этого изготовление пластиковой литейной оснастки становится всё более популярным.
Программисты, используя прикладные CAM-модули, создают управляющие программы для станков с ЧПУ, используя утверждённую математическую модель оснастки. Модельно-стержневая оснастка изготавливается на станках с ЧПУ , заготовительные и сборочные операции выполняются на отдельном участке с применением универсального оборудования. Производственный цикл – налаженный механизм, позволяющий изготавливать продукцию высокого качества в кратчайшие сроки.
Конечный результат достигается путем слаженной работы всего коллектива в состав, которого входят специалисты с 20-ти летним опытом работы в модельном производстве, опытные технологи литейщики и грамотные инженеры программисты.
Отличительная черта нашей продукции — индивидуальные конструкторско-технологические решения для каждого проекта, направленные на повышение эксплуатационных характеристик и снижение затрат на содержание оснастки.
В зависимости от предполагаемой программы изготовления отливок, заказчику будут предложены различные решения и материалы, из которых будет изготовлена оснастка. Модели и стержневые ящики изготавливаются из современных материалов – пластмасс, смол, ДСП (древесно-слоистый пластик, баленит), МДФ, а также из древесины.
Сочетание современных технологий — применение пластмасс, лазерная резка сложных профилей, трёхкоординатное фрезерование на станках ЧПУ, а также надежные и проверенные временем решения, применяемые в производстве — позволяет изготавливать оснастку стабильно высокого качества и точности.
Комбинируя различные материалы при изготовлении оснастки, опытным путем найдены решения, значительно повышающие эксплуатационные характеристики :
Применение оригинальной технологии окраски моделей из дерева значительно повышает стойкость моделей, улучшат их «протягивание», позволяет снижать технологические припуски и напуски.